沸石轉(zhuǎn)輪+RTO組合的廢氣治理方式在大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣行業(yè)得到普遍的認(rèn)可與應(yīng)用。該技術(shù)具有VOCS處理效率高、節(jié)約能耗的特點(diǎn)。

但隨著沸石轉(zhuǎn)輪廢氣治理工藝越來(lái)越多的應(yīng)用，廢氣中高沸點(diǎn)有機(jī)物對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪的影響也日漸暴露出來(lái)。明明轉(zhuǎn)輪前置過(guò)濾器采用合格的過(guò)濾器攔截了漆霧，轉(zhuǎn)輪分子篩表面情況也良好，沒(méi)有出現(xiàn)堵塞的情況，但沸石轉(zhuǎn)輪處理效率不斷衰減，后置的熱氧化設(shè)備的輔助燃料消耗不斷提高，甚至出現(xiàn)不能滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)的情況。這是為什么呢？ 

什么是高沸點(diǎn)物質(zhì)

在再生溫度（180~200℃）下不能脫附的物質(zhì)被稱(chēng)作高沸點(diǎn)物質(zhì)，通常包含沸點(diǎn)超過(guò)220℃的VOCs、飽和蒸氣壓在20Pa以下（20℃）的VOCs、沸點(diǎn)在170~220℃且飽和蒸氣壓在100Pa以下（20℃）的VOCs。高沸點(diǎn)物質(zhì)主要來(lái)源于生產(chǎn)原料。

高沸點(diǎn)物質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)輪的影響

一、沸石轉(zhuǎn)輪處理效率衰減，難以滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)。高沸點(diǎn)有機(jī)物在正常沸石轉(zhuǎn)輪解吸再生溫度條件下，無(wú)法徹底從沸石中解吸，部分高沸點(diǎn)有機(jī)物占據(jù)沸石的有效吸附孔道。沸石轉(zhuǎn)輪的處理效率衰減，很容易造成沸石轉(zhuǎn)輪出口濃度難以滿(mǎn)足地方排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、隨著沸石轉(zhuǎn)輪處理效率的衰減，后置的熱氧化設(shè)備的輔助燃料消耗會(huì)相應(yīng)增加。沸石轉(zhuǎn)輪解吸后的濃度直接影響后置熱氧化設(shè)備的輔助燃料消耗。沸石轉(zhuǎn)輪凈化效率下降，解吸再生后的有機(jī)物濃度將會(huì)減小，后端的熱氧化設(shè)備的輔助燃料消耗將會(huì)增加。

三、隨著高沸點(diǎn)物質(zhì)在沸石轉(zhuǎn)輪中的蓄積，則會(huì)有沸石轉(zhuǎn)輪燜燃的風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)生燜燃的沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)由于長(zhǎng)期運(yùn)行，其轉(zhuǎn)輪內(nèi)部積聚了較高濃度的高沸點(diǎn)物質(zhì)。高沸點(diǎn)有機(jī)物蓄積在沸石轉(zhuǎn)輪中，若沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的PLC等自控監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常（例如：脫附溫度控制異常），則此種情況下沸石轉(zhuǎn)輪燜燃的風(fēng)險(xiǎn)將會(huì)增大。

預(yù)防和維護(hù)措施

2.1 源頭控制
若企業(yè)采用沸石轉(zhuǎn)輪工藝進(jìn)行有機(jī)廢氣治理，則需要對(duì)廢氣中的高沸點(diǎn)有機(jī)物的組分及占比進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)與分析。嚴(yán)格控制高沸點(diǎn)有機(jī)物質(zhì)進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪，需要對(duì)原料中的高沸點(diǎn)物質(zhì)嚴(yán)禁添加或通過(guò)低沸點(diǎn)有機(jī)物進(jìn)行替代。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生高沸點(diǎn)有機(jī)物的工段（例如：烘干室的廢氣）不建議直接引入沸石轉(zhuǎn)輪中，建議通過(guò)一定的預(yù)處理系統(tǒng)后再引入沸石轉(zhuǎn)輪中或直接引入沸石轉(zhuǎn)輪后置的熱氧化系統(tǒng)中。
2.2 定期高溫再生
若企業(yè)采用沸石轉(zhuǎn)輪工藝進(jìn)行有機(jī)廢氣治理，且引入沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣組分中含有高沸點(diǎn)物質(zhì)，則沸石轉(zhuǎn)輪要選擇高溫再生型。根據(jù)《HJ 2026-2013 吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》規(guī)定：對(duì)于可再生工藝，應(yīng)定期對(duì)吸附劑動(dòng)態(tài)吸附量進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)動(dòng)態(tài)吸附量降低至設(shè)計(jì)值的80%時(shí)宜更換吸附劑。對(duì)于沸石轉(zhuǎn)輪而言，此規(guī)定則是判定進(jìn)行高溫再生的一個(gè)重要參考。當(dāng)沸石轉(zhuǎn)輪吸附效率明顯下降或者動(dòng)態(tài)吸附容量下降至設(shè)計(jì)值的80%時(shí)，需要對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行高溫再生（300±5℃），這樣脫附出口溫度可達(dá)到200℃，實(shí)現(xiàn)高沸點(diǎn)物質(zhì)的有效脫附。

2.3 設(shè)置沸石轉(zhuǎn)輪預(yù)處理（增加活性炭過(guò)濾器）
沸石轉(zhuǎn)輪通過(guò)高溫再生可一定程度的恢復(fù)其吸附凈化性能，但是不能完全恢復(fù)到沸石轉(zhuǎn)輪的初始凈化效率。沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行有效的高溫脫附之后，其內(nèi)部的有機(jī)物積聚量可降低約40%~60%。為了避免高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)吸附于沸石分子篩，可在廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪之前增加高沸點(diǎn)活性炭過(guò)濾器，先將高沸點(diǎn)VOCs進(jìn)行預(yù)處理，不使其進(jìn)入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪。
廢氣中VOCs組成復(fù)雜多樣。實(shí)驗(yàn)研究證明，活性炭對(duì)于VOCs的飽和吸附量隨著吸附質(zhì)沸點(diǎn)的增大而增大，且呈現(xiàn)出很好的線(xiàn)性相關(guān)性。VOCs吸附質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)吸附的最終結(jié)果表現(xiàn)為活性炭對(duì)強(qiáng)吸附組分的明顯選擇吸附效果。即活性炭易于吸附沸點(diǎn)高的VOCs，難以吸附沸點(diǎn)低的VOCs。因此沸點(diǎn)高于200℃的VOCs相對(duì)于沸點(diǎn)低于200℃的VOCs更容易被活性炭吸附。